CE-markering en veiligheidstesten, wat moet je weten?

Je plakt een CE-markering op je product. Maar wat zit daar eigenlijk achter? De CE-markering is geen keurmerk. Het is een verklaring van de fabrikant dat het product voldoet aan de toepasselijke Europese richtlijnen. En bij elektrische producten betekent dat: je moet kunnen aantonen dat je de juiste veiligheidstesten hebt uitgevoerd.

De CE-markering valt onder de Europese harmonisatiewetgeving. Voor elektrische producten zijn de twee belangrijkste richtlijnen:

Laagspanningsrichtlijn (2014/35/EU): geldt voor elektrische apparatuur met een nominale spanning tussen 50 en 1000V AC (of 75 en 1500V DC).

Machinerichtlijn (2006/42/EG): geldt voor machines: samenstellingen met een aandrijving (anders dan door mens of dier) en ten minste één bewegend deel. Vanaf 20 januari 2027 vervangt de Machineverordening (EU) 2023/1230 deze richtlijn.

Daarnaast kan de EMC-richtlijn (2014/30/EU) van toepassing zijn, en voor specifieke productgroepen gelden aanvullende richtlijnen zoals de RoHS-richtlijn of de ATEX-richtlijn.

De fabrikant is verantwoordelijk voor het opstellen van een technisch dossier, het uitvoeren van een conformiteitsbeoordeling, en het aanbrengen van de CE-markering. Onderdeel van dat dossier is het bewijs dat het product voldoet aan de relevante geharmoniseerde normen. En die normen schrijven concreet voor welke testen je moet uitvoeren.

De specifieke testen hangen af van de norm die op jouw product van toepassing is. Maar voor vrijwel alle elektrische producten komen dezelfde basistesten terug:

Beschermingsgeleidermeting (PE): controleert of de aarding werkt en een foutstroom veilig kan afvoeren. Voorgeschreven door EN 60204, EN 60335, EN 60598 en IEC 62368. Meer hierover lees je in De aardingsmeting (PE/GB).

Isolatieweerstandsmeting: controleert of de isolatie tussen stroomvoerende delen en behuizing intact is. Voorgeschreven door onder meer EN 60204 en EN 60598.

Hoogspanningstest (HV): bewijst dat de isolatie standhoudt onder extreme omstandigheden. Voorgeschreven door EN 60204, EN 60335 en IEC 62368.

Lekstroommeting: meet of er geen gevaarlijke stroom naar de gebruiker vloeit. Voorgeschreven door EN 60335 en IEC 62368.

Functietest: verifieert of het product naar behoren werkt. Voorgeschreven door EN 60335 en EN 60598.

Het gaat niet alleen om steekproeven. Veel normen schrijven voor of bevelen aan dat je elke eenheid test die de productie verlaat. Dit zijn routinetesten, ook wel end-of-line testen genoemd. Zonder deze testresultaten kun je moeilijk aantonen dat elk geleverd product overeenkomt met het geteste ontwerp.

1. Alleen een typetest, geen routinetest

Veel fabrikanten laten een typetest uitvoeren bij een testlaboratorium en denken dan klaar te zijn. Maar een typetest bewijst dat het ontwerp voldoet. De routinetest bewijst dat elk individueel product voldoet. Beide zijn nodig.

2. Testresultaten niet documenteren

Je CE-dossier moet aantoonbaar zijn. Dat betekent: testresultaten per serienummer, met datum, testparameters en uitslag. Een veiligheidstester met gegevensopslag en barcodekoppeling maakt dit automatisch.

3. Testen met verkeerde parameters

De testspanning, teststroom en grenswaarden verschillen per norm. Een hoogspanningstest bij 1500V AC is niet hetzelfde als een test bij 3000V AC. Je tester moet geprogrammeerd zijn op de juiste parameters voor jouw norm en product.

4. Geen veiligheidsmaatregelen bij hoogspanning

Bij testen boven een bepaalde spanning en stroom ben je verplicht om maatregelen te treffen conform EN 50191. Bij geautomatiseerde productie betekent dat een testkooi. Bij handmatige testen beveilig je de opstelling met bijvoorbeeld veiligheidstestpistolen, een tweehandenstart of een testkap, plus een noodstop. Die sluit je aan op de tweekanaals veiligheidsingang van de tester.

Je hebt een veiligheidstester nodig die de juiste testmethoden combineert en de resultaten documenteert. De keuze hangt af van je producttype, volumes en automatiseringsgraad.

De GLP2-Basic is voor de meeste fabrikanten een solide keuze. De tester combineert PE, ISO, HV-AC/DC, lekstroom en functietest in een apparaat. Met barcodescanners en labelprinting leg je de traceerbaarheid vast zonder extra administratie.

Voor hogere volumes of wanneer je meerdere productvarianten op dezelfde lijn test, biedt de GLP2-Modular meer flexibiliteit. Met programmeerbare I/O’s en de gratis scripttaal kun je het testproces volledig automatiseren en integreren met je PLC of MES.

Wil je zeker weten dat jouw testproces CE-proof is? Plan een adviesgesprek in. We beoordelen je huidige situatie en adviseren wat je nodig hebt.